工业的快速发展，不仅带动了经济的飞跃，同时也带来了大量的粉尘，尤其以建材、化工、冶金等工业为主。在粉体的生产中如物料的破碎、混合、筛分、包装、运输等都会产生大量的粉尘。粉尘的扩散不仅仅破坏环境，污染大气，更会对人体造成危害，今天帮助大家整理了一些工业粉尘的基本情况，希望能帮助到企业主们在日常生产中能尽可能减少生产性粉尘，保障生产线上的员工身体健康。

一、工业粉尘特性分类

1、粉尘

在筛分和运输等工艺过程中产生，并在形成过程中未发生任何物理或化学变化的称为粉尘。

2、烟尘

指在生成过程中伴随着物理或化学的变化(如氧化、升华蒸发和冷凝等过程所产生的粉尘。

二、工业粉尘来源

1、采矿业

包括煤炭开采和洗选业、金属非金属采选业、地热资源以及矿泉水资源开采等。钻眼、放炮、采矿、运输等都能产生大量粉尘。由于工种不同的工人可分别接触到各种不同类型的粉尘。

2、热电生产业

包括各种煤尘、电焊尘、石灰、石灰石粉尘、石膏尘等。火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机相对应的燃烧系统、汽水系统和电气系统均产尘。

3、建筑行业

包括土木建筑、金属结构加工、预制构件、机械化施工、设备安装、市政建设、内外装饰等。涉及粉尘性的建材、如水泥、沙石和石灰等拆除旧建筑的过程中也产生大量粉尘。

4、冶炼与铸造行业

存在生产性粉尘的主要环节在烧结、破碎、粉碎、过筛、混料等过程中产生游离二氧化硅、金属烟、尘等。

5、机械制造业

铸造、机械加工和装配环节产生原料粉尘(砂、陶土、黏土、煤粉等)型砂调制、制型、铸件的打箱和清理粉尘，切割研磨粉尘，焊接、电镀和油漆等作业粉尘等。

6、化工行业

化工产尘涉及多个环节原料的装运和贮藏——原料加工和配制——加料及化学反应——成品精制和包装。当原料或产品为粉末时上述各工序均可产生生产性粉尘，因化工产品的特殊性其多为有毒有害或易燃易爆物质，同时，还存在外伤、急性慢性中毒以及致癌等多种不良后果 。

7、纺织行业

各工序原料处理开棉、混棉和清棉最后制成棉卷——纺纱梳理、并条、粗纺和精纺过程，将棉、麻、毛卷等纺成纱——织布及整理——染整坯布烧毛、退浆、漂白、干燥、染色均有粉尘产生。原料处理时还常夹杂砂石土、种子壳等灰尘，拣毛、选毛、打麻和梳麻时缫丝在烘干后进行选剥、化纤材料在处理过程中均可产生大量粉尘。

8、水泥制造业

水泥主要生产原料为：石灰石、页岩、煤、铁粉、萤石、石膏、矿渣。主要生产工艺流程为：石灰石开采→石灰石破碎→生料粉磨→机窑成球→熟料烧成→水泥粉磨→水泥包装→出厂。主要产尘的生产车间在生产过程是破碎、半成品、烧成、成品等。

三、工业尘源特点（三多）

a、产尘点多、产尘工艺多集中、超细粉尘多

b、工业粉尘，何以酿成大祸？

c、粉尘的扩散

一次扬尘：一次扬尘过程在处理散状物料时由于诱导空气的流动将粉尘从处理物料中带出污染局部地带。

二次扬尘：

由于室内的空气流动及设备的运行和振动所造成的气流流动把沉落在设备、地面及建筑物上的粉尘再次吹起称作二次扬尘。

四、工业粉尘危害

1、有害程度

有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进入人体后，会引起中毒以至死亡。吸入铬尘能引起鼻中隔溃疡和穿孔，使肺癌发病率增加；吸入锰尘会引起中毒性肺炎；吸入镉尘能引起肺气肿和骨质软化等。

无毒性粉尘对人体危害也很大。长期吸入一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。吸人一定量的二氧化硅粉尘，使肺组织硬化，发生矽肺。另外，以二氧化硫烟气为主的有毒粉尘成为影响我国空气环境的主要因素。

2、分散度

粉尘的分散度是指粉尘颗粒大小的组成。不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不相同。一般直径在100μ以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10μ以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5 到10μ 的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5μ的尘粒则会深入和滞留在肺泡中(部分0．4μ以下的粉尘可以在呼气时排出)。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸人的机会就越多，粉尘越细，比表面积(单位重的表面积)越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显。微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急性或慢性病的发生。

五、工业粉尘防治

1.改造升级整厂生产环保除尘工艺和操作方法。这是从根源上防粉尘。例如用除尘设施覆盖每个粉尘点。

2.改善车间环境和通风除尘设备技术。根据实际情况采用局部通风或全面通风，除尘系统覆盖全厂粉尘产生源，降低车间粉尘浓度。

3.提高除尘技术，采用先进专业除尘设备。

4.作业人员佩戴完善的防护设备。

5.防尘除尘系统整厂规划和管理，在工厂周围建设绿化带。

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