打磨抛光过程中产生的粉尘的处理，设置脉冲布袋除尘器处理系统，含粉尘的空气通过吸尘管道收集后，较重粉尘子在重力作用下直接落至料仓底部，细小的粉尘被除尘器内的布袋拦截过滤分离出来，洁净空气 则通过集尘出口排除。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。

避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

性能特点

1、清灰效果好，除尘效率高，排放浓度低，产品能耗低，占地面积少，设备运行稳定可靠，经济效益好。                        

2、采用脉冲喷吹清灰，只要喷吹一次就可达到清灰的效果，同时清灰周期延长，也能降低了清灰能耗，压气耗量也会跟随降低。此时滤袋与脉冲阀的损耗程度也相应减低，从而可以提高滤袋与阀片的使用寿命。                                                        

3、袋笼结构采用通用滤袋，让更换滤袋更快捷、简单、干净，同时滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，安全牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，从而可以延长了滤袋的使用寿命，又可以方便卸袋。

4、采用机箱上部抽袋方式，换袋时只需抽出骨架后，然后把脏袋投入设备箱体下部灰斗，由检修口取出即可。

5、箱体采用气密性设计，具有密封性好，同时检查门用最优质的密封材料，让卸漏降到最低。                                     

6、除尘器的进、出口风道布置紧密，产生的气流阻力小。

适用范围 

家具制造业、木器业、木工、食品、医药、电子、机械、冶金，陶瓷业、建材、电力、化工、炭黑、锅炉、五金加工、矿业筛选，打胚干燥，混料搅拌，打磨抛光等行业。

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